镀铬辊主要功能/运用事情

在大多数情况下，铬辊是经过机加工和抛光的钢辊，钢辊体上有一层硬铬镀层。在大多数情况下，添加的镀层是亮白色的。假如认真观察，会发现色调略带蓝色；镀铬辊的薄厚至少为2根细条，或20微米厚。不然，镀硬铬工艺将不起作用。镀铬辊的主要功能和优点如下：

1、不易腐蚀浸蚀能力增强，由于镀铬辊的铬层在不同环境下平稳，不易发生化学变化，因而不会被一些酸碱液体和气体腐蚀。

2、摩擦阻力低。因为镀铬后钢辊体的硬度提升，摩擦阻力随着光泽度的增加而相对减少，因而镀铬辊的使用期限也相应减少。

3、电镀铬辊的优点是硬度不错。与实际生产使用环境相比，热处理后的硬度不碳素钢，及其同等级的其他金属钢管和园钢。经过其他淬火工艺，如渗氮、渗氮、高频等工艺，略稍逊。在实际测量中，镀铬轧辊的硬度一般在55-65洛氏之间。

4、电镀镀铬辊表层镀铬层一旦毁坏，可再次电镀，减少使用成本，可重复使用。

因为镀铬辊的以上优点，它运用范围很广。大部分机械设备生产线将用于生产镜面辊和超镜面辊。在环境友好的环境下，产业升级是未来的趋势。

镀铬辊的运用应当留意的一些事情：

1、组装：组装前细心清理安装位置的毛边，油渍等。查验轴是不是弯折变形，组装滚动轴承，确定转动力轴芯与胶面同芯。镀铬辊枢轴与套筒规格或与合金铝板，钢套筒的轴铜芯电缆不可少平行面。

2、外包装：镀铬辊在车磨后，表面早已不怕污解决，用塑料膜贴胶外包装，再换绒毯外包装。如果是长途货运，还要用木制包装箱。

3、友情提醒：有一些胶种，因硬度不足，应用时会涌起裂痕，如继续使用，会涌起块状崩落。在运转时，能块状飞出去，不稳定。需要经常查验，一经发觉，需立即拆换。

4、存储：应在通风烘干的房间内，室内温度储放。久别热原。严禁触碰侵蚀性物件。严禁压力胶面，载重面尽量防止工作台面，或按时转动替换受压辊面。如胶面长期性一个方向受压，会造成少量变形。

5、运送：无论新老辊，在运送中途，禁止压力，摔，砸，触碰钝角物。防止胶面毁坏，轴芯，滚动轴承部位变形。

6、镀铬辊应用一段时间后，会因段带鞭打胶面，起边等因素而刮伤表面，遇此状况，如属略微，可车磨表面后承继应用。如已造成胶面不容乐观毁坏，则需拆换镀铬辊。

镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。镜面辊的长时间性与实际材料和材料选择、内部结构组合设计、加工工艺的确定、热处理工艺等密切相关。

1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；

2、辊坯选用技术进入口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；

3、可以在各类材质的表面进行镜面加工，能辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；

4、冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。