模切辊有什么性能要求？

模切辊上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。模切辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的模切辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

性能要求

抗热裂

通常对粗模切辊以强度、抗热裂为主要要求；小型20辊模切辊的工作模切辊重仅 100克左右，而宽厚板模切辊的支承辊重量已超过200吨。选用模切辊时先根据模切辊对模切辊的基本强度要求，选定承载的主体材料（各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等）。

硬度

而精模切辊速度较高，轧制产品要有   的表面质量，对它以硬度、等为主要要求。然后考虑模切辊使用时所应有的。由于模切辊的磨损机理很复杂，包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用，还没有一项综合评定模切辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量，并在   条件下可以反映，所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述模切辊的指标。

此外，对模切辊还有一些要求，如压下量大时，要求模切辊有较强的咬入能力，较；

光洁度

轧制薄规格产品时，则对模切辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严；

切削性能

轧制复杂断面的型钢时，还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。

选用模切辊时，对模切辊的有些性能要求往往是彼此对立的，模切辊购置费和维护费用又很昂贵，所以应充分权衡技术和经济上的利弊，决定用铸的还是锻的，合金的还是非合金的，单一材料的还是复合材料的。