印机用辊的技术要求有哪些

硬度和弹性：胶印机上的墨辊在橡胶辊和金属（或硬塑料）辊之间交替排列。为了使橡胶辊在相应的接触压力下与金属（或硬质塑料）辊良好接触并转移油墨，橡胶辊需要具有良好的弹性和小的压缩变形，橡胶的表面层应柔软且硬度不错，通常为25-35°（邵氏），太软或太硬都会影响墨水的转印质量。

油墨转移性：橡皮辊对从橡皮布转移油墨有不同的要求。橡胶辊需要大量的墨水吸收和较低的墨水传输速率。这样，经常可以在橡胶辊上存储愈多的墨水，这有助于保持墨水的均匀输送，因此，由于吸附的墨水量大，因此在机器开始打印时，墨水系统可以在短时间内变得均匀橡胶辊上的墨水大，因此尽管墨水传输速率较低，但仍可以将足够的墨水转移到印版上。

适应性：要求在不同的温度和湿度条件下，胶辊的性能和尺寸不可以降低。在低温条件下，要求胶辊不硬化并保持良好的透光性。在较不错温度条件下，要求胶辊不干透且不腐烂。在操作过程中，橡胶辊需要产生少量热量以保持恒定的墨水干燥度。

不怕油性：在印刷过程中，橡胶辊表面会吸收大量墨水。当停止打印时，橡皮辊的表面也经常用脂族烃油清洗，因此橡皮辊的不怕油性不错。不怕油性差的橡胶辊容易膨胀或收缩，导致尺寸变化影响印刷。

印机用辊一旦出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水墨辊；二是墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加重了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，一般胶辊两头较严重。

印机用辊过早出现皲裂、老化，这一问题的原因是多方面的，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使胶辊上的杂质总不能被全部清洗；车间环境温度较不错，润版冷却系统工作不良，以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内聚温度很高：胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。

在生活中日常对于胶辊的使用应该注意哪些事项。

1、在移动，搬运时，防止胶面磕碰。划伤。

2、新辊暂时不用时，不要将包装纸取下，可以起保护作用。

3、超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用；

4、胶辊的存放环境和橡皮布一样，应选择阴凉、干燥、通风的场所，温度保持在20～25℃，相对湿度保持在60％～70％，避免阳光直射，好是背光处或仓库暗室内；

5、要远离高温、热源及放射源，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放；

6、印机用辊应该呈垂直或水平架好，好使用用架水平放置，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，或与其他物品接触，以防胶面受压变形、粘连，同时，使用前不要拆掉包装纸；

7、印机用辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。