镀铬辊维修过程处理

镀铬辊是许多设备的主要部件，但许多设备已经运行了几年，钢辊会有各种磨损或损坏。因此，在确定使用的前提下进行改造和维修，以降低成本。产品本身的损坏和产品种类很多，如镜面辊、超镜面辊等，因此在维修过程中应处理不同的情况。

1、轴头断裂：

在这种情况下，起先需要了解辊的内部结构，如通轴半轴的差异。管壁厚度等。如果材料数据允许，可根据原轴重新焊接。

2、辊面划伤：

划伤的深层差决定了重新翻新的过程。如果只有镀铬层划伤，则只能重新镀铬，过深，请参见辊体凹陷处理。

3、镀铬辊体凹陷：

由于在生产过程中或拆卸过程中，可能会产生重物冲击，导致辊体凹陷，因此修理的前提是管壁的厚度。如果管壁的厚度可以在直径变化不影响使用的前提下进行翻新和修理。

4、轴头磨损：

由于拆卸频率频繁或轴承质量差，轴头轴承位置会磨损，导致辊体跳动，运行不稳定。

5、镀铬脱落：

这种情况比较常见，可重新镀铬。

镀铬辊适用于各种薄膜生产线、纸生产线、大型印刷设备、涂层设备，其普遍应用于软印刷机、水性油墨印刷机、涂层机、涂层机，也可用于压制塑料、皮革和纸张。在大多数情况下，镀铬辊是一种机械加工和抛光的钢辊，钢辊上有一层硬铬涂层。在大多数情况下，添加的涂层是亮白色的。如果你仔细观察，你会发现颜色有点蓝；镀铬辊至少有两根细丝或20微米厚。否则，硬铬工艺将无效。

镀铬辊应用一段时间后，会因段带鞭打胶面，起边等因素而刮伤表面，遇此状况，如属略微，可车磨表面后承继应用。如已造成胶面不容乐观毁坏，则需拆换镀铬辊。

友情提醒：有一些胶种，因硬度不足，应用时会涌起裂痕，如继续使用，会涌起块状崩落。在运转时，能块状飞出去，不稳定。需要经常查验，一经发觉，需立即拆换。

传动镀铬辊筒的运行是离不开油的供给的，为了确定传动镀铬辊筒加油的数量，起先在辊筒使用前应其内部油量，油量以辊筒直径的2/5为宜；检查电机接线是否正确；定期检查油位，根据密封情况调整油封弹簧或替换油封。把传动镀铬辊筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。

此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时辊筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。当然传动涂胶滚筒的速率不错运行也离不开日常的维护保养，在平时使用设备时不仅要规范操作，还要注意定期检查并替换设备零件、替换润滑油。

传动滚筒如无特别情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。每六个月小保养一次，可不拆卸清洗筒体内齿轮及各支承、运转零部件，替换冷却润滑油液；每年中保养一次，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况；检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一次，拆卸全部零件、检查、维修或替换。凡是油浸式电动滚筒的用油，要严格按照使用说明书中的指定油种使用，用户不可以任意替换油种，以防电机烧坏。

镀铬辊的使用注意事项：

1、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。

2、带有喷粉装置的机器，喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上，清洗胶辊后，要把胶辊上的喷粉清理干净。

3、胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。

4、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。

5、停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。

6、印刷结束后，要把印机用辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。