镜面辊普遍应用和加工步骤

镜面辊具有单位强度不错-质轻-惯量小-表面光亮不生锈等优点，根据其优良的品质，普遍应用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、贴合、镀膜、分切、造纸、纺织等生产线。

镜面辊处理对镜面辊的质量负有重要责任。镜面辊加工技术越复杂，所生产的镜面辊产品的质量就越，功能就越完整和充足。

镜面辊的质量和功能终是用户和镜面辊加工制造商所追求的。镜面辊的质量通常决定镜面辊的使用寿命，而镜面辊的功能会影响镜面辊的运行能力。

我们生活中加工需要用到很多轴辊，现在我们主要向大家简单介绍一下镜面辊在加工的时候有哪些步骤：

1、加工花纹：按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是连铸辊制作过程中重要的一环，要求连铸辊制作人员要有丰富的经验，依据客户花纹要求，制定生产工艺。在生产过程中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制作出来的花纹要花纹清晰，层次丰富，立体感强。

2、选料：一般辊体用无缝钢管，轴头用圆钢及两端法兰盘，加工可细分为车削加工何焊接加工。退火处理及钻孔，辊毛坯进行退火处理，解决内应力；钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。

3、镀铬：花纹完成后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料，校正钢辊的静平衡。

机械镜面抛光是金属材料的抛光过程（粗磨，细磨）和抛光过程，然后达到光滑，光亮的镜面表面。

镜面辊适用于各种薄膜生产线、纸张生产线、大型印刷设备、覆膜设备，普遍用于柔版印刷机、水性油墨印刷机、覆膜机、涂布机，也可用于控制塑胶、皮革和纸张压纹和磨纱。

在大多数情况下，铬辊是经过机加工和抛光的钢辊，钢辊体上有一层硬铬镀层。在大多数情况下，添加的镀层是亮白色的。假如认真观察，会发现色调略带蓝色；镜面辊的薄厚至少为2根细条，或20微米厚。不然，镀硬铬工艺将不起作用。

镜面辊的主要功能和优点如下：

1、摩擦阻力低。因为镀铬后钢辊体的硬度提升，摩擦阻力随着光泽度的增加而相对减少，因而镜面辊的使用期限也相应减少。

2、电镜面辊的优点是硬度不错。与实际生产使用环境相比，热处理后的硬度不碳素钢，及其同等级的其他金属钢管和园钢。经过其他淬火工艺，如渗氮、渗氮、高频等工艺，略稍逊。在实际测量中，镀铬轧辊的硬度一般在55-65洛氏之间。

3、电镀镜面辊表层镀铬层一旦毁坏，可再次电镀，减少使用成本，可重复使用。

4、不易腐蚀浸蚀能力增强，由于镜面辊的铬层在不同环境下平稳，不易发生化学变化，因而不会被一些酸碱液体和气体腐蚀。

因为镜面辊的以上优点，它运用范围很广。大部分机械设备生产线将用于生产镜面辊和超镜面辊。在环境友好的环境下，产业升级是未来的趋势。