网纹辊的六种清洗方法

随着网纹绲在柔印过程中的使用，网纹辊的网孔中会逐渐被干燥油墨、纸粉阻塞，网纹辊的网穴难免被墨皮、纸张涂料或纸毛或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就及时清洗。因此，网孔传墨的能力就会下降，所以，要定期对网纹辊做清理工作，以保持稳定的传墨质量。对网纹辊清理的工艺有很多，有7种方法可以   地清洗网纹辊，但应注意的要点相同，即既要重清洗效果，又要避免对网纹辊的损伤。

一、 化学清洗法

以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解，接着以高压喷水冲洗。清洗时，把网纹辊置于一封闭的槽内，边转动，边以热碱液冲淋，然后以高压喷水清洗，以压缩空气吹干。其间，碱液及清水均分别回收，并过滤处理。此法的优点是对网纹辊的损伤小，而清洗效果好，尤其是对每英寸1000线以上的细网穴也能冲洗干净。

二、 喷“砂”法

以压缩空气把“砂”粒喷向网纹辊从而把墨皮等污垢从网穴中赶出来。“砂”并非真的砂粒，而是选硬度低于网纹辊表面的细小微粒物质，依靠压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。操作中要掌握以下要点：喷枪与网纹辊保持   的距离，而且垂直，(不可偏斜，否则易损坏网穴壁) ，喷枪的移动速度与网纹辊的转动速度要控制适当而且保持稳定。喷“砂”的压力也要控制适当并恒定，偏轻则清洗效果差，偏重易损坏网纹辊。故此法不适宜日常使用，只适于间隔式使用。

三、 烘干苏打粉法

类似法二，但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”，而性又柔和，不易损害网纹辊，去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不专门的服务站提供，也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。

四、低温法

利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质，在80～100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利，缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸，对200线以下的网穴就不易喷入。

五、喷塑料微粒法

此法常被宣传为对陶瓷网纹辊无磨损的方法，与其他喷射法相似，有封闭的槽把网纹辊放入转动，而喷枪按   距离、角度与速度移动。如用聚乙烯微粒，喷射压力大约掌握在60 psi。塑料粒子带软性，但边缘很锐利，当喷到网穴表面时，就会弹出来，网穴内的污垢就被带出来，然后通过一个空气冲洗室把塑料微粒与所带出来的污垢分离开来，塑料微粒又可循环再用。此法的发展已适用到YAG激光雕刻的每英寸1000～1500线的网纹辊清洗中。

六、激光清洗

激光清洗网纹辊一种方法，通过镜头的激光射向网纹辊，既能使油墨、胶粘剂、蜡、硅等残留物气化，而又不损害网纹辊。