带您了解涂胶辊的使用注意事项

传动涂胶辊筒的运行是离不开油的供给的，为了确定传动涂胶辊筒加油的数量，起先在辊筒使用前应其内部油量，油量以辊筒直径的2/5为宜；检查电机接线是否正确；定期检查油位，根据密封情况调整油封弹簧或替换油封。把传动涂胶辊筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时辊筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。当然传动涂胶滚筒的速率不错运行也离不开日常的维护保养，在平时使用设备时不仅要规范操作，还要注意定期检查并替换设备零件、替换润滑油。传动滚筒如无特别情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。每六个月小保养一次，可不拆卸清洗筒体内齿轮及各支承、运转零部件，替换冷却润滑油液；每年中保养一次，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况；检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一次，拆卸全部零件、检查、维修或替换。凡是油浸式电动滚筒的用油，要严格按照使用说明书中的指定油种使用，用户不可以任意替换油种，以防电机烧坏。

下面，带您了解一下涂胶辊的使用注意事项：

一、印刷结束后，要把印机用辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。

二、带有喷粉装置的机器，喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上，清洗胶辊后，要把胶辊上的喷粉清理干净。

三、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。

四、胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。

五、停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。

六、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。

再来讲讲涂胶辊包胶加工的工艺：

一、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去掉，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

二、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

三、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面愈粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的良好。

四、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的不怕油墨性能不错，包聚氨酯胶的不怕压性能不错，包硅胶的高温性能不错。

五、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

六、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较不错的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。