镜面辊特点和合格标准

印机用辊的特点应当具有什么特点，一般来说，镜面辊具有以下特点：

1、有优良的物理性能，长期使用不会使镜面辊发硬、老化，并且不怕撕破性能、回弹性能优良，性较佳。使用寿命不错，容易储存，长期储放不影响使用效果。在自然胶的镜面辊及生成橡镜面辊等无法承受的压力，轮转机，高温、高湿的生产环境下还能够照常运行没有影响(聚氨酯镜面辊的抗张力度、性是自然胶镜面辊的3倍-5倍。压缩变形，回弹力、性都比丁晴镜面辊等合成橡胶类镜面辊的性能要好。

2、印刷镜面辊对水具有良好的亲和性：因为聚氨酯材料中加入特别，改变了其分子内部构造，引进并增加对水具有良好的亲和性的因素，提升了材料对水的抗表面张力和表面吸水性，因此用作润版的水，乙醇系列镜面辊，效果较佳。

3、镜面辊容易清理。在生产中很容易开展深浅色油墨的转换。做为一些印刷机的靠版辊，它能粘去印版里的纸毛、尘土和防粘张喷粉等杂的特点，不需要频繁的装卸清理，便捷生产。

4、聚氨酯镜面辊胶体具备足够的表面粘度。因而镜面辊在印刷环节中有良好的传墨性及沾墨性能，良好的亲墨性能可以确定优良印刷。

5、镜面辊从外观上看颜色明亮，胶体表面细致光滑，胶与贴芯粘结。镜面辊规格在不同的温度下不会有很大的变化，镀铬辊可以适应高温高湿环境或寒冷干燥的气候条件。

6、印刷镜面辊具备优良的化学性能，适合各种类型的油墨及印刷方式，适用于上光油镜面辊及UV型油墨镜面辊等。(特别是对柴油、汽油、润版油、汽油、盐溶液等有良好的不怕溶剂性。)

我们知道印刷镜面辊应具有良好的吸墨性和传墨性，一般优良镜面辊的表面一般细腻、光滑，触感稍有黏滞。但由于镜面辊长期要与水、油墨、纸张等不断触碰，虽然我们强调每次要清洗整洁，但由于人为因素，清洗保养不可能全部全部，这就使得各种物质一层层地持续堆积在镜面辊表面，时间一长，便会封闭镜面辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重危害传墨、传水特性，进而没法平稳控制印刷物墨色。

为解决这一问题，可能有的用户使用不错的起积膏、起积水来清洗，但这种方式比较而言有点费时、费劲，且无形中加大了产品成本，效果不是理想。比好的方式是每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使镜面辊表面的一些钙类杂质发生化学变化，产生可溶物质便于清洗整洁。

镜面辊体工作层组织的二次硬化是指高温淬火后的二次碳化物沉淀过程。高铬铸钢辊加热到奥氏体化温度后，应不慢冷却奥氏体内的铬、钼、钒等合金元素。到600℃后，等温变化将Mo2C和M渗碳体转化为M7C3，使Mo2C和V4C3碳化物沉淀在马氏体中，实现扩散。这个过程被称为镜面辊的二次硬化。

合格的镜面辊应符合哪些标准：

1、在镜辊加工过程中，焊接过程后的应力需要去掉，表面硬度需要淬火或渗氮。由于成本高，一些制造商会减少这些过程。这似乎在表面上是看不见的。然而，在实际生产过程中存在严重的隐患。

2、严格选择卷毛坯材料。根据不同的塑料制品技术，选择无缝钢管或锻造或离心铸造。在生产过程中，不同辊坯应进行回火和回火。

3、在电镀和表面处理过程中，应严格镜辊的涂层厚度适中。在研磨过程中，特别是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，不应忽视常规步骤。为了减少工艺量，否则将无法生产合格的镜辊。

镜面辊一般选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可达到Ra0.01等级14)辊筒毛坯选用技术进入口合金钢，根据不同材料特点，设计不同的流道结构形式；可对各种材质表面进行镜面加工，可确定滚子表面的平整度、平衡度、圆度、同轴度等达到要求；冷却加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC5558经镀铬抛光后，硬度HRC62热变形不大于0.01mm。